Premier producteur de biscuits
Plus de 100 000 tonnes de biscuits par an, livrés dans plus de 80 pays à travers le monde : Bahlsen est le premier producteur de biscuits en Allemagne et l’un des principaux fournisseurs en Europe. La société s’appuie sur IFS Ultimo pour mettre en œuvre la gestion des actifs de l’entreprise (EAM). L’objectif est d’optimiser la gestion de la maintenance de ses équipements, d’atteindre un temps de fonctionnement maximal grâce à la maintenance préventive et de normaliser les processus dans ses quatre usines.
Gestion Standard des Actif
En février 2023, Bahlsen a introduit la solution cloud sur son site de production à Berlin. Un schéma directeur des processus de maintenance y a été élaboré et testé. Initialement, 24 utilisateurs ont adopté cette « Gestion Standard des Actifs ». Un élément important en est l’alignement avec la production, afin de permettre aux employés de signaler les défaillances directement dans le système ou de les résoudre immédiatement. Le projet pilote avait pour but de définir les exigences de la solution et d’établir des KPI communs, mesurés au niveau du groupe. Ultimo a ensuite été déployé dans les autres usines de l’entreprise, en s’appuyant sur l’expérience acquise à Berlin.
Amélioration des rapports et du suivi des activités de maintenance
« Bahlsen produit des biscuits dans cinq usines au total. Avec IFS Ultimo, nous obtenons une transparence maximale sur l’état de nos installations sur tous les sites, ainsi qu’un meilleur suivi et reporting des activités de maintenance. Ces données nous permettent de passer d’une maintenance réactive à une maintenance préventive, réduisant ainsi les temps d’arrêt imprévus », explique Aimal Khan, chef de projet et Digital Manager chez Bahlsen, à propos de l’introduction d’IFS Ultimo.
Les temps d’arrêt nécessaires peuvent être planifiés et gérés efficacement avec IFS Ultimo. Les opérateurs, le personnel de maintenance et la direction ont accès aux mêmes données, gérées de manière centralisée. Bahlsen prévoit également d’utiliser le module intégré de planification à long terme des actifs (LTAP). Celui-ci permet aux responsables de la maintenance d’établir des plans budgétaires à long terme pour les actifs, en fonction de leur état et des coûts de maintenance, de rénovation et de remplacement.
Cela permet de prendre des décisions éclairées sur les mesures de maintenance et sur la réalisation de la maintenance préventive, tout en maximisant la rentabilité.
Normes de qualité élevées
Le logiciel EAM d’IFS Ultimo est hébergé dans le cloud et permet à Bahlsen d’utiliser des KPI communs pour la maintenance qui sont définis, mesurés et suivis au niveau du Groupe. En combinaison avec les fonctionnalités complètes de gestion des actifs, cela permet de maximiser la productivité et la rentabilité. Cette approche stratégique témoigne des normes de qualité élevées et de la capacité d’innovation de l’entreprise.
Décisions rapides, précises et basées
En plus des modules flexibles et puissants pour la planification, l’optimisation, l’exécution et le suivi des activités de maintenance, l’intégration d’Ultimo dans des plateformes intelligentes de gestion de la performance des actifs (APM) a été une autre raison pour Bahlsen de choisir IFS Ultimo pour la gestion de ses équipements. Les deux entreprises travaillent étroitement dans le cadre d’un partenariat stratégique afin de permettre aux clients de prendre des décisions rapides, précises et basées sur des données, et pour aider l’industrie à améliorer ses performances opérationnelles et sa durabilité.
Témoignages de clients:Ultimo en action
Les fonctionnalités EAM intégrées et avancées d’Ultimo pour l’agro-industrie permettent de travailler de manière plus intelligente et efficace, assurant des opérations agiles, productives et conformes.
Agristo
La capacité de production est montée en flèche lorsqu’Agristo a ouvert sa toute dernière usine à Wielsbeke, en Belgique. Mais l’augmentation de la capacité a entraîné une augmentation des besoins de maintenance.
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