Cependant, de nombreux responsables de la maintenance et des opérations industrielles ont du mal à gérer efficacement leurs actifs et leurs équipes en raison de la complexité excessive des outils et de ses effets sur l'efficacité et la productivité.
Optimiser la maintenance des actifs critiques de manière rentable et agile est une proposition complexe. Il convient d’y orchestrer les personnes, les pièces et les ressources de manière rationnelle tout en veillant à ce que les risques de conformité et de sécurité soient pris en compte de manière proactive.
SAP offre une suite complète de fonctionnalités de planification des ressources de l’entreprise (ERP), mais il lui manque parfois la polyvalence et les nombreuses fonctions de gestion des actifs dont les entreprises industrielles d’aujourd’hui ont besoin pour optimiser leurs opérations de maintenance et de fiabilité. En outre, la nature complexe de SAP peut ralentir les processus interdisciplinaires et les flux d’informations. Cela pose des problèmes lorsqu’il s’agit de planifier efficacement, de coordonner les ressources, d’établir des rapports sur les performances et de prendre des décisions en toute confiance.
Bonne nouvelle toutefois : en intégrant la solution EAM certifiée par SAP d’IFS Ultimo à leur environnement SAP, les responsables des opérations et de la maintenance peuvent relever quatre défis majeurs.
Défi n° 1 : Améliorer la disponibilité et la maîtrise des coûts
Avec des systèmes complexes et en silos, il est difficile d’identifier ce qui nécessite une attention urgente. Naviguer dans plusieurs systèmes pour accéder aux données, vérifier l’état des actifs et suivre les progrès de la maintenance prend du temps, ce qui limite la capacité à agir rapidement et à prévenir les pannes ou les temps d’indisponibilité coûteux. En moyenne, les coûts des temps d’arrêt dépassent 1 million de dollars par heure, ce qui ajoute un risque financier important.
Une maintenance inefficace fait rapidement grimper les coûts, tandis que les temps d’arrêt imprévus perturbent les calendriers de production, entraînant des problèmes de qualité, des retards d’expédition et une réduction des marges bénéficiaires. Sans un suivi clair de la maintenance, l’optimisation des opérations devient un jeu de devinettes.
Intuitive et facile à utiliser, la solution EAM d’IFS Ultimo propose des outils spécialisés pour le suivi des ordres de travail, la planification et la maintenance préventive. Ces outils peuvent tous être facilement intégrés à SAP, car Ultimo est une solution entièrement certifiée SAP. Outre la rationalisation des processus et l’amélioration de la collaboration entre les équipes, les responsables de la maintenance et des opérations obtiennent les informations exploitables dont ils ont besoin pour gérer les coûts, les risques et les performances de manière holistique :
des informations en temps réel sur l’état et la performance des actifs - permettant une maintenance proactive et une réduction des temps d’arrêt ;
des flux de travail simplifiés - réalisant plus de temps de travail pratique et réduisant le temps consacré à l’administration, améliorant la productivité et rationalisant les processus pour promouvoir la cohérence et l’efficacité ;
une maintenance optimisée - un suivi clair et une prise de décision en toute confiance, avec des outils de reporting dédiés pour toutes les activités de maintenance.
Les véritables systèmes EAM jouent également un rôle important dans l’atténuation des risques de sécurité. Lorsque les équipes de maintenance se contentent de faire fonctionner les machines, sans avoir une vision globale des actifs, la sécurité et la conformité, tout en respectant les quotas de production, deviennent une tâche gigantesque.
Défi n° 2 : Éliminer les points névralgiques des techniciens de maintenance
Les systèmes complexes et en silos peuvent s’avérer très difficiles à naviguer et à utiliser pour les responsables et les travailleurs de première ligne. De ce fait, l’exécution des tâches quotidiennes prend du temps et s’avère frustrante pour les utilisateurs de toute l’organisation.
Avec Ultimo, toutes les données clés sont consolidées dans une solution unique et simple qui permet aux responsables d’accéder rapidement aux données et aux informations dont ils ont besoin. Mieux encore, l’interface intuitive est entièrement personnalisable en fonction des besoins de chaque utilisateur. Il n’est pas nécessaire d’avoir recours à des solutions compliquées, car les flux de travail peuvent être optimisés pour répondre aux besoins spécifiques des équipes d’ingénieurs :
une interface intuitive et facile à utiliser - conçue spécifiquement pour les besoins des professionnels de la maintenance ; examiner les tâches de maintenance planifiées, se tenir au courant des problèmes actuels, entreprendre et documenter les inspections des machines, travailler en parfaite harmonie avec les équipes de fiabilité, de sécurité et de production ;
toutes les données clés centralisées en un seul endroit - accessibles et facilement configurables en quelques clics ;
adaptation et flexibilité - rationalisation de la gestion des ordres de travail et connexion rapide des utilisateurs individuels avec les actifs et les tâches.
Défi n° 3 : Évolutivité à l’épreuve du temps
Les systèmes rigides et complexes sont difficiles à adapter et leur personnalisation nécessite une expertise coûteuse. La gestion des changements, comme l’ajout de nouveaux actifs, implique des mises à jour coûteuses qui perturbent les flux de travail et réduisent le temps de travail pratique (Hands-On Tool Time ou HOTT). Avec un HOTT moyen de 35 % - bien en deçà de l'idéal de 55 % -, la productivité en pâtit. Porter le HOTT à 55 % peut accroître la productivité de 57 %, permettant à 40 personnes de faire le travail de 63. Des changements efficaces et immédiats permettent de gagner du temps, de réduire les coûts et d’assurer la fluidité des flux de travail. Conçu pour la croissance, Ultimo évolue avec votre entreprise et vous accompagne dans votre parcours de maturité EAM :
initier une maintenance proactive - utiliser l’analyse des données pour identifier les défaillances et les risques émergents ;
intégration complète avec SAP ERP - rationalisez vos processus de maintenance, d’approvisionnement, de stock et d’achat, et vos processus financiers, et atteignez vos objectifs stratégiques de gestion des actifs ;
automatisation de la collecte des données - facilitez la soumission de rapports par le personnel de maintenance et obtenez des informations sur les données qui leur permettent d’agir ;
évolutivité - s’adapter facilement à l’expansion des portefeuilles d’actifs.
Défi n° 4 : Permettre et optimiser une main-d’œuvre connectée
Avec Ultimo, les responsables de la maintenance et de la production bénéficient d’une visibilité totale sur le cycle de vie des actifs - depuis les données en temps réel sur l’état des actifs, les performances et les besoins de maintenance, jusqu’aux schémas d’utilisation et aux recommandations d’investissement à long terme. Plus important encore, il permet aux responsables et aux équipes de terrain d’accéder de manière mobile aux informations essentielles sur les actifs. Qu’il s’agisse d’une liste de contrôle d’inspection, d’un historique de maintenance ou de mises à jour en temps réel, Ultimo permet au personnel de maintenance de bénéficier de ce qui suit :
un choix riche d’outils numériques - les informations sur les actifs sont facilement accessibles et disponibles pour tous, grâce à une base de données unifiée qui soutient l’exécution efficace des plans de maintenance ;
autonomie mobile - planifiez, suivez et gérez la maintenance directement à partir de n’importe quel appareil. Restez connecté et gardez le contrôle, où que vous soyez ;
une main-d’œuvre productive et connectée – un accès facile aux données opérationnelles qui renforce l’autonomie des équipes techniques. Moins de temps consacré à l’administration et plus aux tâches qui ajoutent une valeur significative au cycle de vie des actifs. Des informations critiques là où elles seront les plus percutantes.
Complétez votre environnement de l’EAM avec Ultimo
Les entreprises qui utilisent Ultimo pour compléter leur environnement SAP ERP constatent qu’il est facile et rapide de libérer tout le potentiel de leurs actifs et de réimaginer la valeur ajoutée de l’EAM pour leurs activités.
En offrant une visibilité en temps réel de la charge de travail de maintenance, Ultimo permet aux responsables de la maintenance et des opérations de planifier, programmer et exécuter les activités de maintenance sensibles au facteur temps de manière plus efficace. Mais ce n’est pas tout.
La rationalisation des processus de gestion des actifs garantit que les tâches de maintenance planifiées et non planifiées peuvent être traitées de manière standardisée. Pendant ce temps, les techniciens peuvent détecter, signaler et résoudre les défaillances et entreprendre des actions correctives en temps utile. Mieux encore, le système élimine les silos d’informations qui empêchent une collaboration cohérente des différents services. Le temps consacré à l’administration est réduit, tandis que le temps consacré aux tâches à forte valeur ajoutée est augmenté.
Les responsables des opérations industrielles et de la maintenance qui souhaitent faire passer leur gestion de la maintenance et de l’ingénierie au niveau supérieur sont en mesure de se concentrer sur ce qui compte vraiment, à savoir le bon déroulement des opérations et leur efficacité. La solution EAM polyvalente d’IFS Ultimo est le complément idéal de leur environnement SAP.